低位真空除氧器原理工作步驟及維修停運條件？
低位真空除氧器原理工作步驟及維修停運條件？
低位真空除氧器原理工作步驟
⑴確認低位真空除氧器啟動排氣電動門、連續(xù)排氣旁路門在開啟位置。
⑵當凝結水系統(tǒng)沖洗合格后，開啟除氧器沖洗放水門，除氧器上水沖洗.
⑶低位真空除氧器水質合格后，將水位降至-900mm,關閉除氧器沖洗放水門。
⑷投低位真空除氧器輔汽加熱，開啟輔汽至除氧器調門前后隔離門，緩慢開啟輔汽至除氧器壓力調節(jié)閥，控制除氧器給水溫升率不大于4.26℃/min,加熱過程中注意除氧器振動情況，如振動大時，應減緩加熱速度
⑸低位真空除氧器投加熱過程中，繼續(xù)用凝結水泵將除氧器上水至正常水位。
⑹當低位真空除氧器水溫達到99℃以后，關閉啟動排氣電動門，將輔汽至除氧器壓力調節(jié)閥投入自動，檢查除氧器溫升率不大于4.26℃/min,除氧器壓力逐漸上升到0.147MPa。
⑺輔汽加熱過程中，應控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止開啟溢流、放水至凝汽器電動閥
⑻凝結水系統(tǒng)啟動后，根據需要，除氧器水位調節(jié)投自動。
⑼當四抽壓力達到0.147MPa,檢查除氧器壓力、水位正常，開啟四段抽汽至除氧器電動閥，低位真空除氧器由輔汽切至四抽供汽，輔汽至除氧器壓力調節(jié)閥關閉，除氧器由定壓運行變?yōu)榛瑝哼\行。
⑽當四段抽汽電動閥后逆止閥已開后，應檢查四段抽汽至除氧器電動閥前氣動疏水閥關閉。
⑾根據給水含氧量調節(jié)低位真空除氧器的連續(xù)排氣電動門。
低位真空除氧器維修停運條件：
⑴當負荷小于20%額定負荷時，低位真空除氧器由四抽切換為輔汽加熱，維持0.147MPa定壓運行。
⑵當機組停止運行后，根據具體情況決定是否停止除氧器上水。
⑶低位真空除氧器若停運兩個月以上，應采用充氮保護，切斷一切汽源、水源，放盡水箱余水，關閉放水閥，全面隔離后開啟充氮總門和隔離門，對除氧器充氮并維持一定壓力。 |
