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真空除氧器,低位真空除氧器防止汽輪機汽缸溫度差的辦法? 

       真空除氧器,低位真空除氧器防止汽輪機汽缸溫度差的辦法?以下我宏慶電力總結了針對防止汽輪機汽缸溫差大的辦法有哪些?
      1、冬季機組運行中,應加強對真空除氧器水位計的核對,防止
真空除氧器水位計失靈造成滿水。
      2、在機組啟動過程中,軸封供汽溫度必須與缸溫相匹配,當高壓內(nèi)上缸內(nèi)壁溫度在350℃以下時,用廠用聯(lián)箱供汽,在350℃以上時,用主蒸汽供汽,在事故情況下,軸封汽源可直接將廠用蒸汽供真空除氧器進行接帶,防止軸封供汽中斷。
      3、軸封供汽投入時,*先向低壓軸封供汽,待低壓軸封處冒汽確證無水后,再向高、中壓前后軸封供汽。
      4、加熱裝置暖體時,必須在抽真空前將夾層、法螺進汽聯(lián)箱疏水及法螺回汽聯(lián)箱疏水門、回汽分門、總門打開,并將上下夾層供汽門、左右螺栓供汽門及門后疏水門打開,充分放水后關閉,待機側主蒸汽溫度接近或高于高壓內(nèi)上缸內(nèi)壁溫度時,進行夾層、法螺聯(lián)箱暖體,保證法螺加熱柜充分預熱,暖體不發(fā)生水擊泄漏。
      5、主機真空維持在55~60kpa,不得太高。
      6、爐點火稍見壓后,先開高旁前后疏水,然后適當開啟高旁減壓閥進行暖管疏水,但必須監(jiān)視高壓缸缸溫變化,如高排逆止門嚴密可緩慢開大高旁減壓閥,否則必須待機側主汽溫度高于或接近高壓內(nèi)上缸內(nèi)壁溫度時方可投入高旁減壓閥,待高旁投入正常后,關閉前后疏水門。
      7、機組啟動抽真空前,應將本體疏水箱水打空。
      8、熱態(tài)啟動應盡量早送軸封、抽真空、投低旁及減溫水,將所有蒸汽管道及缸體疏水由排大汽導入疏擴,加強系統(tǒng)疏水。
      9、管道疏水倒疏擴時,高排逆止門后疏水倒入疏擴即可,決不允許將高排逆止門前后疏水通過聯(lián)絡門同時倒疏擴。
      10、機組啟動時,應將沖轉參數(shù)提前通知鍋爐,并控制好沖車參數(shù)。
      11、當機側主汽溫度高于或接近高壓內(nèi)上缸內(nèi)壁溫度時,即可開啟自動關閉器進行暖管,但高中壓導管疏水必須開足,并注意監(jiān)視缸溫變化及盤車運行情況,否則打閘,關閉高、中壓自動關閉器。
      12、機組沖轉前如發(fā)生缸溫突降,必須查明原因,只有缸溫回升滿足啟機條件方可沖車。
      13、沖轉禁止投高旁減溫水,禁止開啟運行給水泵抽頭門,只有在發(fā)電機并網(wǎng),爐投粉燃燒正常后,應鍋爐要求開啟給水泵抽頭門。
      14、當鍋爐滅火或機組跳閘后,應及時關閉給水泵抽頭門。
      15、鍋爐滅火后恢復,待機側汽溫回升后,方可增機機組負荷,但幅度不能太快,并嚴密監(jiān)視主、再熱氣溫變化。
      16、 機組打閘前,應及時關閉給水泵抽頭門,并通知鍋爐關閉減溫水門,爐上水時,應密切注意缸溫、主再熱汽溫及高排后汽溫變化。
      17、機組打閘停高加解列后,應及時開啟給水大旁路電動門,關閉高加進出水電動門,并開啟高加汽側放水門。
      18、機組打閘真空到零后,應及時開啟主汽供軸封聯(lián)箱、夾層法螺聯(lián)箱疏水門以及高、中壓導管疏水門,如高、中壓主、調(diào)速汽門不嚴時,應較嚴電動主閘門及其旁路門。
      19、機組打閘前應開啟高排逆止門后疏水排地溝門。
      20、機組打閘停機后,待爐側主再熱蒸汽壓力到零,應開啟高中壓缸本體疏水門及各抽汽逆止門前后疏水門。
      21、機組打閘停機后,應密切注意缸溫變化,認真監(jiān)視凝汽器、低位
真空除氧器及各加熱器水位。
      22、機組停運后,高低加打壓應*人負責采取好措施,注意高低加水位及缸溫變化。
      23、機組停運后,缸溫在300℃以下灌水找漏,應做好措施,由*人負責,密切監(jiān)視凝汽器水位及缸溫變化。
      24、機組打閘后,只有凝汽器真空到零,方可停止軸封供汽和軸抽風機的運行
      25、軸封供汽暖管時,必須將軸封聯(lián)箱疏水門開啟,并將高壓缸前后軸封、中低壓缸前后軸封供汽門開啟,待軸封供汽管內(nèi)積水充分疏盡后關閉各分門,軸封供汽暖管至聯(lián)箱,如軸封供汽采用聯(lián)絡門供汽,必須將聯(lián)絡門前后疏水打開充分疏水后方可供汽。
      26、定期對高旁后管道疏水,以避免故障停機或正常停機時高壓缸進冷汽冷水。
      27、機組停運,鍋爐一、二次系統(tǒng)放水時,應認真監(jiān)視高壓缸缸溫及高壓缸排汽溫。

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